色選機
工作原理
色選機是根據物料光學特性的差異,利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備
履帶色選機原理
色選機主要由給料系統(tǒng)、光學檢測系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和分離執(zhí)行系統(tǒng)組成。
色選機的主要技術指標
處理量
處理量即每小時可處理的物料數量,影響單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運動速度、傳送帶的高速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運動速度快,就能很快地把執(zhí)行器送到雜質對應的位置,也就可以提高傳送帶的速度,增加處理量,反之就要減小傳送帶速度。單位時間處理量與傳送帶的運動速度成正比,傳送帶速度越快,產出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質的比例大小也相關,如果雜質很少,兩個雜質間隔越大,留給伺服系統(tǒng)的反應時間就越長,也就可以增大傳送帶的速度。同時單位時間處理量與所要求的選出精度密切相關。
高頻振動器
采用高頻振動電機,結構緊湊、物料下落更穩(wěn)定
遠程無接觸服務模式
讓設備實現(xiàn)PC端/移動端操控,可在線提供調試、體檢、維護指導等售后服務
NIR紅外識別技術
利用單個特定紅外波段的光譜差異,輕松區(qū)分和成品顏色相近的雜質
多光譜識別技術
集合可見光、紅外光、識別技術,可提供顏色、形狀、紋理、材質等多維度分選檢測解決方案
超清相機系統(tǒng)
采用低畸變相機鏡頭、工業(yè)級四色CCD傳感器,識別區(qū)域可達0.0025mm2,保障物料識別更清晰
磁懸浮噴閥3.0
一體化結構、無人化生產,可實現(xiàn)每秒1200次的剔除,助力產量更大、損耗更低
數字化電氣拓撲結構
從上控制部件的突發(fā)性故障,保障產線運行;可接入工廠集中電控系統(tǒng),助力產線數字化運行
隨著經濟發(fā)展,市場需求量大,人工挑選的方式已經無法滿足生產規(guī)?;枨螅实?,且人工成本高,人工挑選時代面臨終結。順應時代發(fā)展,色選機順勢而生,機器智能色選時代到來,效率大大提高,產出投入比提高。
色選機到底是什么機器?
色選機是根據物料顏色的差異,利用光電技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備。
色選機的工作原理:
被選物從頂部的料斗進入機器,通過振動器裝置的振動,被選物料沿通道下滑,加速下落進入分選室內的觀察區(qū),并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下,根據光的強弱及顏色變化,使系統(tǒng)產生輸出信號驅動電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料區(qū),而好的被選物料繼續(xù)下落至接料斗成品區(qū)內,從而達到分選的目的。
色選機的用途:
本產品普遍應用于很多領域,在大米類、雜糧類、茶葉類、工業(yè)類等行業(yè)應用廣泛,特別適合于大米、茶葉、芝麻、豆類、瓜子類、花生、棉籽、枸杞、花椒、種子、蝦皮、葡萄干、中藥、玻璃、塑料、煤渣、礦石等雜質及特種物料分選,效果都十分顯著,達到國際水平。
根據色選物料可分為:
大米色選機、雜糧色選機、茶葉色選機、工業(yè)色選機
色選機的意義:
與人工挑選相比,省工、省時、、加工成本低。提高被選產品的質量與社會經濟效益。
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