如何維護(hù)污泥干化機(jī)
??1.污泥干化設(shè)備檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤(rùn)滑情況,定期更換潤(rùn)滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時(shí)維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃,并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行,確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。
??3.檢查疏水器的工作狀態(tài),確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時(shí)清理。
??4.定期檢查污泥干化設(shè)備地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況,及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
污泥干化方式:
運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對(duì)來(lái)說(shuō),主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,避免了二次處理,相對(duì)于種方式來(lái)說(shuō)較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)污泥干化設(shè)備
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會(huì)受到污染,可循環(huán)利用,降低干化成本。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,另外,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。污泥干化設(shè)備
(4)用電廠,磚廠等煙氣處置,大大降低了污泥在干化過(guò)程中的費(fèi)用,每年為企業(yè)節(jié)省一大筆費(fèi)用。
污泥烘干機(jī)的特性是
1。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備,根據(jù)操作面板調(diào)整時(shí)間,進(jìn)而全自動(dòng)進(jìn)行全部干躁全過(guò)程,提升總體干躁率。
2。污泥烘干機(jī)滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶,不容易粘在設(shè)備上。
3。污泥烘干機(jī)選用齒輪減速機(jī)調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng),噪聲低,可以信賴,驅(qū)動(dòng)力充裕。
4。污泥干化設(shè)備的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,能夠迅速干躁原材料,提升干躁率,節(jié)省產(chǎn)品成本。
第二代帶式污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
污泥(含水率80% )處理能力(噸/天):50、100、500
原始污泥含水率:80%
干化(焚燒)后污泥含水率可以降到:60%、40%、25%
干燥廂溫度:>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
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