污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家-山東科力達(dá)技公司,10年技術(shù)、銷售經(jīng)驗.帶式壓濾機(jī)適用于沙場、洗沙、泥沙漿、礦山尾礦、洗煤、鉆井等泥漿脫水設(shè)備.質(zhì)量保證,免費安裝調(diào)試.終身維護(hù).
【產(chǎn)品介紹】
污泥干燥設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點,是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。污泥壓濾機(jī)價格實惠。
污泥干燥設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用污泥干燥設(shè)備及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機(jī)的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。
2.調(diào)試正常的全自動壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機(jī)件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...