低溫噴霧干燥機產(chǎn)品特征:
噴霧干燥機采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%), 并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
真空噴霧干燥機技術(shù)特點:
1.噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成,實現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2.彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。
3.全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;
4.手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
5.關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
6.機器具有誤操作保護功能,當風(fēng)機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時,機器自動提醒,防止新手誤操作損壞機器。
7.內(nèi)置全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音低,符合國家實驗室噪音標準;
8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
9.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用的不銹鋼材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行,為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
10.針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
11.噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
12.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
13.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量1500mL/H
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噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進和革新主要有以下幾個方面:
1、解決粘壁問題:
粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟。國外研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題,認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應(yīng)用了,有一定效果。另外,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
2、改善產(chǎn)品物性:
科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初是為提高熱效率而提出的,后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?,F(xiàn)已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。
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